Этиленгликолевая холодильная установка

Введение

Этиленгликоль — антифриз, используемый в промышленных холодильных установках для защиты от замерзания и в качестве ингибитора ржавчины. Процент этиленгликоля, используемого в смеси гликоля и воды, определяется самой низкой температурой наружного воздуха и температурой контура подачи.

Для криогенного холодильника, использующего раствор этиленгликоля, мы называем его холодильной установкой с этиленгликолем. Температура воды на выходе обычно устанавливается ниже - 10 градусов, а конкретные требования к температуре зависят от потребностей пользователя. Холодильные установки на этиленгликоле распространены на химических предприятиях. Чтобы обеспечить безопасную и стабильную работу агрегатов, многие химические заводы также строго требуют, чтобы холодильные агрегаты принимали взрывозащищенные меры, которые часто называют взрывозащищенными чиллерами.

Холодильная установка на этиленгликоле направляет смесь гликоля и воды из холодильной установки по трубопроводу теплового теплообменника, поглощая тепло вашего промышленного процесса и нагревая охлаждающую жидкость. Далее подогретый теплоноситель возвращается в холодильную установку для повторения процесса охлаждения.

Конструктивный состав холодильника примерно такой же, он состоит из компрессора, испарителя, конденсатора, дросселирующего элемента и электрической системы управления. Однако для гликолевой холодильной установки это низкотемпературный компрессор, оснащенный экономичным сепаратором и другими компонентами, которые все же отличаются.

Основные компоненты
1. Компрессор: В гликолевом холодильном агрегате используется винтовой компрессор Hanbell или винтовой компрессор Bitzer, оба импортных бренда, с более стабильной работой и более надежным качеством. Вы можете быть уверены, используя их.

2. Конденсатор и испаритель: Конденсатор гликолевой холодильной установки представляет собой кожухотрубный конденсатор с водяным охлаждением, а испаритель может быть оснащен трубчатым теплообменником из нержавеющей стали или паяным пластинчатым теплообменником, оба из которых изготовлены из хороших материалов, чтобы избежать возникновение внутренних утечек продукта и в значительной степени обеспечивают работу гликолевой холодильной установки.

3. Система управления: стандартная конфигурация представляет собой однокристальный контроллер, с настройкой положения для включения и выключения разницы температур между охлаждением. Выбраны ПЛК Siemens S7-200 и модули. Вся система гликолевой холодильной установки представляет собой полностью закрытую систему. Низкая температура не поглощает влагу из воздуха. Система не будет повышать давление из-за высокой температуры во время работы, а низкая температура автоматически дополнит теплоноситель.

4. Защитная защита: защита от высокого напряжения, защита от отключения воды, защита от перегрузки по току, защита от точки утечки, непрерывность фазы и защита от обрыва фазы, защита от высокой температуры, отказ датчика, сигнализация низкого уровня жидкости и другие множественные защитные меры.

Принцип работы

1. Сжатие. Чтобы поддерживать давление в испарителе достаточно низким, чтобы обеспечить достаточно низкую температуру кипения хладагента, компрессор используется для извлечения испарившегося газообразного хладагента, то есть для сжатия паров хладагента низкой температуры. и низкого давления в газообразный хладагент высокой температуры и высокого давления. Когда скорость всасывания компрессора больше, чем скорость испарения хладагента, давление испарения будет снижено, а также будет уменьшена температура испарения; И наоборот, скорость всасывания компрессора меньше скорости хладагента, а температура и давление испарения соответственно увеличиваются.

2. Хладагент с высокой температурой и давлением конденсируется в жидкость в конденсаторе. В конденсаторе хладагент отдает тепло воздуху или воде, температура которых ниже его температуры. Это тепло включает в себя тепло, поглощаемое хладагентом при испарении в испарителе, и тепло, преобразованное компрессором при сжатии. Особое внимание: температура воздуха или воды должна быть ниже температуры хладагента, в противном случае хладагент не может выделять тепло, то есть температура охлаждающей среды (воды или воздуха градирни) должна быть ниже температуры газообразного хладагента при выход компрессора.

3. Через дроссель проходит дросселирование, и давление хладагента падает с давления конденсации до давления испарения. Жидкость из конденсатора хранится в ресивере жидкости. В это время хладагент находится при нормальной температуре и высоком давлении. После прохождения через расширительный клапан температура кипения снижается из-за перепада давления. Жидкость поступает в испаритель и легко поглощает тепло и испаряется.

4. Жидкий хладагент низкой температуры и низкого давления, испаряемый через дроссель, обменивается с хладагентом в испарителе и становится насыщенным или перегретым паром после поглощения тепла, чтобы сжиматься компрессором.
Хладагенты Glacier используются в холодильной промышленности, полностью решая три основные проблемы традиционного оборудования, связанного с коррозией хладагента, низкой эффективностью и загрязнением окружающей среды. Продукт имеет отличные характеристики, показывая отличные характеристики в области сверхнизких температур и высоких температур!

Преимущества

1. Принять лучший (полугерметичный) винтовой компрессор из-за рубежа и работать надежно, с высокой эффективностью, легко
поддержание, точная регулировка громкости, широкий спектр применения. В системе используется новейший асимметричный профиль ротора. Встроенный
Смазка с падением давления в системе с низкой вибрацией, низким уровнем шума, высокой герметизирующей способностью.

2. Человеко-машинный интерфейс настраивает полностью сенсорный экран, который обеспечивает автоматическое управление и точный мониторинг. Преимущества блока: водонепроницаемый, пыленепроницаемый, устойчивый к коррозии, длительный срок службы. Ступенчатое или бесступенчатое регулирование производительности, устройство обеспечивает максимально эффективное энергосбережение при любых условиях нагрузки.

3. Благодаря использованию тепловых медных трубок и высокоэффективного компрессора с высокоэффективным токосберегающим устройством при тепловом расширении установка будет работать стабильно, дольше и эффективно.

4. В чиллере используется надежное защитное устройство: для предотвращения частого запуска компрессора, защиты от перегрузки по току, защиты двигателя от перегрева, предотвращения замерзания, смотрового стекла в жидкости, защиты от нагрева масла, фазовой защиты, защиты высокого/низкого напряжения, защиты от высокого напряжения нагнетания. защита от температуры, значение безопасности, растворимые часы, защита от отключения воды и так далее.

5. Область применения: лазер, химия, покрытие и окисление, прецизионные инструменты, печать, чернила, бумага, металл, литье, выдувание, литьевая пластмассовая промышленность, пищевая промышленность, фармацевтическая промышленность, электронные платы, пайка оплавлением, межслойное охлаждение, космос Очистка, ультразвуковая очистка, контроль температуры ванны, резка и сварка, обработка поверхности, алюминий, изделия из стекла, обработка ювелирных изделий, кожа и аквакультура.

6. Полная интеллектуальная система управления и безостановочная работа в течение 24 часов.

Параметры и характеристики некоторых стандартных моделей

Требования к техническому обслуживанию
При использовании холодильной установки на этиленгликоле очень важно техническое обслуживание. Строго требуется использовать устройство в соответствии с шагами. Перед использованием следует составить план для холодильной установки на этиленгликоле, а также регулярно проверять компрессор, конденсатор, испаритель, водяной насос, градирню, водопровод и т. д. холодильной установки на этиленгликоле. Необходимо проводить регулярную очистку и техническое обслуживание, чтобы гарантировать, что каждый аксессуар и важная часть могут обеспечить хороший эффект использования.

горячая этикетка : Холодильная установка на этиленгликоле Китай, завод, производители, цена, продажа