Метод обслуживания чиллера
Холодильные машины состоят из трех взаимосвязанных систем: системы циркуляции хладагента, системы циркуляции воды и электрической системы автоматического управления.
1. Система циркуляции хладагента:
Жидкий хладагент в испарителе поглощает тепло воды и начинает испаряться. Жидкий хладагент также полностью испаряется в газообразное состояние, а затем всасывается и сжимается компрессором. Газообразный хладагент поглощает тепло через конденсатор, конденсируется в жидкость и проходит через терморегулирующий клапан (после дросселирования он становится хладагентом с низкой температурой и низким давлением и поступает в испаритель для завершения цикла хладагента.
2. базовый состав холодильной системы:
Компрессор: Компрессор является основным компонентом холодильной системы, и его функция заключается в преобразовании входной электрической энергии в механическую энергию и сжатии хладагента.
Конденсатор: в процессе охлаждения конденсатор играет роль вывода тепловой энергии и конденсации хладагента. После того, как перегретый пар высокого давления, выходящий из холодильного компрессора, поступает в конденсатор, тепло, поглощаемое из испарителя и холодильного компрессора и в трубопроводе, передается в окружающую среду (воду или воздух) для отвода; перегретый пар хладагента под высоким давлением реконденсируется в жидкость.
Аккумулятор жидкости: Аккумулятор жидкости устанавливается после конденсатора и напрямую соединяется с дренажной трубой конденсатора. Жидкий хладагент из конденсатора должен беспрепятственно поступать в ресивер для жидкости, чтобы можно было полностью использовать площадь охлаждения конденсатора. С другой стороны, когда тепловая нагрузка испарителя изменяется, потребность в жидком хладагенте также соответственно изменяется, и аккумулятор в это время играет роль регулировки и хранения хладагента.
Фильтр-осушитель: В холодильном цикле необходимо предотвратить попадание влаги и грязи (масло, железные опилки, медные опилки) и т.д. Если влага в системе не удаляется полностью, при прохождении хладагента через дроссельный клапан (терморасширительный клапан или капилляр) Когда , Из-за падения давления и температуры вода иногда замерзает и превращается в лед, что блокирует канал и влияет на нормальную работу холодильного аппарата.
Терморегулирующий клапан: Терморасширительный клапан одновременно является регулирующим клапаном и дроссельным клапаном в системе охлаждения. Он устанавливается между фильтром-осушителем и испарителем в холодильном оборудовании, а его датчик температуры заворачивается на выходе из испарителя. место. Его основная функция состоит в том, чтобы дросселировать и сбрасывать давление жидкого хладагента высокого давления и нормальной температуры, когда он проходит через терморасширительный клапан, и превращать его во влажный пар хладагента низкой температуры и низкого давления (поступать в испаритель, испаряться и поглощать). тепла в испарителе и достижения цели охлаждения и охлаждения.
Испаритель: Испаритель представляет собой теплообменное устройство, которое основано на испарении жидкого хладагента для поглощения тепла охлаждаемой среды. Его функция в системе охлаждения заключается в поглощении тепла (или отводе холода). Для обеспечения стабильного и продолжительного процесса испарения испаряющийся газ должен непрерывно откачиваться холодильным компрессором для поддержания определенного давления испарения.
Хладагент: NTC использует R22 в качестве хладагента. Его роль заключается в переносе тепла и обеспечении поглощения и выделения тепла при изменении состояния.
3. Система циркуляции воды:
Система циркуляции воды представляет собой водяной насос, который перекачивает воду из резервуара для воды к оборудованию, которое необходимо пользователю для охлаждения. Охлажденная вода забирает тепло, затем температура повышается, а затем возвращается в бак с охлажденной водой.
4. Электрическая система автоматического управления:
Электрическая система автоматического управления включает в себя часть электропитания и часть автоматического управления.
Блок питания подает питание на компрессоры, вентиляторы, водяные насосы и т. д. через контакторы.
Часть автоматического управления включает в себя термостат, защиту от давления, устройство задержки, реле, защиту от перегрузки и т. д. для обеспечения автоматического запуска и остановки в зависимости от температуры воды, защиты и других функций.
3. Обслуживание чиллера:
Компрессор холодильного агрегата является очень важным компонентом агрегата. Качество компрессора напрямую связано со стабильностью агрегата. Поэтому требуется регулярное техническое обслуживание. Общее техническое обслуживание включает в себя:
1. Замените смазочное масло
После того, как холодильная установка используется в течение длительного времени, качество масла смазочного масла ухудшается, а количество примесей и влаги внутри масла увеличивается, поэтому следует регулярно наблюдать и проверять качество масла. Как только проблема обнаружена, ее следует вовремя заменить, а качество замененного смазочного масла должно соответствовать техническим данным.
2. Замените фильтр-осушитель.
Фильтр-осушитель является важной частью, обеспечивающей нормальную циркуляцию хладагента. Поскольку вода и хладагент не смешиваются друг с другом, наличие влаги в системе сильно повлияет на эффективность работы агрегата. Поэтому очень важно, чтобы внутренняя часть системы оставалась сухой, а фильтрующий элемент внутри осушительного фильтра необходимо регулярно заменять.
3. Калибровка предохранительного клапана
Конденсатор и испаритель чиллера представляют собой сосуды под давлением. По регламенту предохранительный клапан должен быть установлен на стороне высокого давления чиллера, то есть на корпусе конденсатора. Когда чиллер оказывается в ненормальной рабочей среде, предохранительный клапан может автоматически сбрасывать давление. В целях предотвращения высокого давления может привести к повреждению человеческого тела. Поэтому регулярная калибровка предохранительного клапана очень важна для безопасности всего агрегата.
4. Очистка конденсатора и испарителя
Поскольку охлаждающая вода конденсатора с водяным охлаждением представляет собой открытый контур циркуляции, обычно используемая водопроводная вода рециркулируется через градирню. Когда содержание соли кальция и соли магния в воде велико, они легко разлагаются и оседают на трубе охлаждающей воды с образованием накипи, что влияет на теплопередачу. Если накипь слишком толстая, секция циркуляции охлаждающей воды будет уменьшена, объем воды будет уменьшен, а давление конденсации увеличится. Поэтому, когда качество используемой охлаждающей воды низкое, трубы охлаждающей воды следует прочищать не реже одного раза в год, чтобы удалить из них накипь и другие загрязнения. Обычно существует два способа очистки водяных труб конденсатора:
(1) Используйте специальный чистящий пистолет для очистки трубы.
(2) Используйте специальное чистящее средство для циркуляции и промывки или залейте его охлаждающей водой, а затем замените раствор через 24 часа, пока он не будет очищен.
