Что такое промышленный чиллер с водяным охлаждением?
Чиллер с водяным охлаждением - это один из типов чиллеров, который отводит тепло от него для охлаждения воды, используемой в проектах, промышленных или бытовых сооружениях, и повторно вводит воду в рабочий цикл. Фактически, чиллеры передают тепло из помещения, в котором требуется регулирование температуры, и передают его в другое помещение. Следовательно, чиллер является не средством генерирования холода, а средством рассеивания тепла, и его задача состоит в том, чтобы облегчить передачу нежелательного и нежелательного тепла, вызванного деятельностью, в место вне системы.
Градирня специально разработана для чиллера с водяным охлаждением. Потому что конденсаторы чиллеров с водяным охлаждением используют воду в качестве стимулятора и охлаждающего материала. Поскольку влажные поверхности лучше передают тепло, а также выполняют работу сжатия при более высоких температурах влажных пузырьков, эффективность чиллеров с водяным охлаждением повышается.
Преимущества чиллера с водяным охлаждением:
1. Более длительный срок службы
2. Тихая работа
3.Энергоэффективность
4. Открытое пространство не требуется
5. Безопасность
Как работает чиллер с водяным охлаждением?
Цикл водоохлаждаемых чиллеров, как и любого другого чиллера, состоит из четырех основных звеньев: испарителя, компрессора, конденсатора и расширительного клапана, в каждом из которых протекает термодинамический процесс. Принцип работы чиллера заключается в том, что хладагент подается к разным фазам материала при разных давлениях и температурах, вместо этого охлаждая воду и откачивая ее из чиллера. По сути, основная работа чиллеров основана на фазовом переходе или физическом состоянии хладагента или хладагента. Пока же работа водоохлаждаемых чиллеров основана на конденсации пара или газа.
Приложения и ограничения
Как упоминалось ранее, чиллеры с водяным охлаждением используются для бытовых и небытовых целей. Чиллеры охлаждающей воды можно найти в крупных и средних сооружениях и зданиях, таких как больницы, аэропорты, производственные предприятия, промышленные мастерские, торговые центры и даже жилые дома, но все это при условии, что имеется достаточное количество воды для удовлетворения потребности в водоснабжении. -Холодный чиллер нужен. . Наконец, можно сделать вывод, что чиллеры с водяным охлаждением подходят для установок большой или средней мощности, которые имеют достаточный доступ к воде и не сталкиваются с проблемой нехватки воды. Также не рекомендуется использование этих чиллеров во влажных городах.
Фактически, одним из ограничений использования чиллеров с водяным охлаждением является то, что они используют очень большое количество воды. Таким образом, чиллер с водяным охлаждением не подходит для районов с нехваткой воды и может не реагировать. Кроме того, водоснабжение имеет свои затраты.
Здесь давайте посмотрим технические характеристики промышленного чиллера с водяным охлаждением мощностью 50 кВт:
|
Элемент |
Спецификация / Поставщик |
||
|
Охлаждающая способность |
Модель |
АЙД-15В |
|
|
кВт/час |
53.01 |
||
|
тонна/час |
15.07 |
||
|
Входная мощность |
кВт |
15.31 |
|
|
Источник питания |
380 В-3Н-60Гц |
||
|
Температура на выходе (градусы) |
7 |
||
|
контроль хладагента |
Расширительный клапан |
||
|
Холодильный круг |
Три |
||
|
хладагент |
R407C |
||
|
Размер(мм)Д*Ш*В |
1700*800*1300 |
||
|
Компрессор |
Стиль |
Герметичный свиток |
|
|
Количество (набор) |
3 |
||
|
Мощность компрессора (кВт) |
13.11 |
||
|
Конденсатор |
Стиль |
Оболочка и трубки/1 компл. |
|
|
Расход воды (м3/h ) |
11.6 |
||
|
Размер трубы (DN) |
50 |
||
|
Испаритель |
Стиль |
Корпус и трубки/ 1 компл. |
|
|
Расход холодной воды (м3/h） |
9.16 |
||
|
Размер трубы (DN) |
40 |
||
|
Водяной насос (кВт) |
2,2 (7,2 м3/ч, 3,3 бар) |
||
|
Резервуар для воды (л) |
180 |
||
|
Защитное устройство |
1. Фазовый протектор 2. Защита от перегрузки 3. Защита от высокого/низкого напряжения 4. защита от перегрева 5. Защита от замерзания |
||
|
Вес блока (кг) |
400 |
||
|
Главные части |
|||
|
Компрессор |
Санио/Панасоник |
||
|
Электронный |
Чнт / ЛС |
||
|
Электрический контроль |
Панп |
||
Примечания: Холодопроизводительность основана на температуре воды на входе/выходе 32/37°C, температуре на входе/выходе 12/7°C.
Запрос предложений:
1. Каков состав системы чиллера?
а. Система циркуляции хладагента:
Жидкий хладагент в испарителе поглощает тепло воды и начинает испаряться. Жидкий хладагент также полностью испаряется в газообразное состояние и затем всасывается в компрессор для сжатия. Газообразный хладагент поглощает тепло через конденсатор, конденсируется в жидкость и поступает в испаритель через терморасширительный клапан (после дросселирования становится низкотемпературным и низконапорным хладагентом, завершающим цикл хладагента.
б. Основные компоненты холодильной системы:
Компрессор: преобразование входной электрической энергии в механическую для сжатия хладагента.
Конденсатор: в процессе охлаждения конденсатор играет роль вывода тепловой энергии и конденсации хладагента.
Аккумулятор жидкости: аккумулятор жидкости устанавливается за конденсатором, чтобы максимально использовать площадь охлаждения конденсатора. С другой стороны, он используется для регулирования и хранения хладагента.
Осушающий фильтр: в цикле охлаждения предотвращает попадание воды и грязи
Терморегулирующий клапан: терморасширительный клапан одновременно является регулирующим клапаном и дроссельным клапаном в системе охлаждения.
Испаритель: Испаритель представляет собой теплообменное устройство, которое поглощает тепло охлаждающей среды за счет испарения жидкого хладагента.
в. Система циркуляции воды:
Система циркуляции воды представляет собой водяной насос, который перекачивает воду из резервуара для воды к оборудованию, которое необходимо пользователям для охлаждения. Охлажденная вода забирает тепло, затем температура повышается и возвращается в бак с охлажденной водой.
д. Электрическая система автоматического управления:
Электрическая система автоматического управления включает в себя часть электропитания и часть автоматического управления.
Блок питания обеспечивает питание компрессора, вентилятора, водяного насоса и т. д. через контактор.
Часть автоматического управления включает в себя термостат, защиту от давления, устройство задержки времени, реле, защиту от перегрузки и т. д. для реализации автоматического запуска, остановки, защиты и других функций в зависимости от температуры воды.
2. Как обслуживать оборудование?
Шаг 1. Содержите трубки в чистоте
Шаг 2: Обеспечьте отсутствие утечек в устройстве
Шаг 3: Обеспечьте надлежащую очистку воды (предотвратите накипь, коррозию)
Шаг 4: Анализ масла и хладагента
Обслуживание чиллера
Содержание технического обслуживания чиллера обычно делится на две части. Одна часть посвящена элементам, требующим регулярного осмотра и обслуживания, таким как уязвимые части оборудования, которые мы называем ежемесячным регулярным обслуживанием; Еще одним пунктом является углубленное обслуживание основных компонентов, таких как конденсатор и компрессор, после определенного периода эксплуатации, которое называется ежегодным обслуживанием.
Ежемесячное регулярное обслуживание чиллера:
1. Проверьте нормальное ли напряжение и обрыв фазы.
2. Проверьте и запишите рабочий ток.
3. Измерьте и запишите, являются ли нормальными высокое и низкое давление и контрольная температура температуры. (Во время нормальной работы высокое давление составляет 1,5 МПа/низкое давление составляет 0,45 МПа)
4. Проверьте, не ослаблено ли и не устарело ли устройство цепи управления блокировкой.
5. Проверьте, в норме ли уровень масла и температура масла.
6. Проверьте компрессор на отсутствие необычного звука и вибрации.
7. Проверка системы хладагента.
8. Общий ввод в эксплуатацию и испытание.
9. Регулярно проверяйте, является ли качество охлажденной и охлаждающей воды нормальным, и своевременно меняйте источник воды, когда качество воды становится грязным или ухудшается.
Объем ежегодного технического обслуживания чиллера
1. Очистите конденсатор (очищайте его раз в шесть месяцев).
2. Очистите градирню (водяное охлаждение следует чистить один раз в три месяца).
3. Проверьте систему охлаждающего масла и смазочного масла, при необходимости замените и дополните.
4. Проверяйте и обслуживайте систему главного контура.
5. Проверка изоляции обмотки двигателя компрессора.
6. Проверьте, исправен ли осушающий фильтр и засорен ли он, и при необходимости замените его.
7. Проверяйте количество хладагента и своевременно пополняйте его.
8. Проверьте и откорректируйте реле высокого и низкого давления.
9. Проверьте и откалибруйте термостат.
10. Пробный запуск и общая коррекция, проверьте, нормальный ли перегрев и все ли компоненты издают ненормальный звук.
горячая этикетка : Промышленный чиллер 50 кВт с водяным охлаждением Китай, производители, завод, цена, продажа
