Классификация промышленных охладителей испарителя
Охлаждения промышленного охлаждения, охлаждения жидкости испарителя ведется главным образом вода, и это главным образом делится оболочки Трубка испарителя и бак испарителя. Оболочки и Трубка испарителя делится заполненный жидкостью оболочка Трубка испарителя и Трубка испарителя сухой оболочки согласно потоку хладагента; Испаритель танк типа воды делится на вертикальном Трубка испарителя и спиральная трубка испарителя согласно группе трубки. Змея испарителя.
1.Liquid заполнены оболочки Трубка испарителя: Наружная оболочка представляет собой цилиндр, сварные с стальными пластинами. На обоих концах цилиндра привариваются трубных решеток. Теплообменные трубки фиксируются на пластину трубки сварки или расширения. Аммиака холодильной системы теплообменники для охлаждения испарителей как правило бесшовные стальные трубы, Фреоновые испарители систем Чиллер обычно используют медные трубы (с использованием низких ребер). Хладагент испаряется в пространстве за пределами трубки, и хладагент протекает в трубе. Для того, чтобы гарантировать, что ОЖ промышленный охладитель имеет определенные скорости потока в трубе, плита раздела приведен в крышке обоих концах, так, что охлаждающая жидкость проходит через испаритель в несколько проходов.
Для того, чтобы иметь возможность наблюдать уровня жидкости в испарителе, обойти трубу аранжирован между Отделитель жидкости и жилищного строительства, и иней на объездной трубы указывает уровень жидкости в испаритель. Заполненный жидкостью оболочка и трубки испарителей в основном используются в холодильных систем охлаждения аммиака на суше. В морской охладители жидкость может быть всасывается обратно компрессора из-за колебаний корпуса. В охладитель системы охлаждения фреона, из-за большого количества жидкости заполнены хладагента стоит дорого, и масла в испарителе промышленный Чиллер трудно вернуться в компрессор, испаритель трубки сухим оболочки является предпочтительным.
2. сухие оболочки Трубка испарителя: его форма и структура в основном то же самое с заполненных жидкостью оболочка Трубка испарителя, основное различие заключается в: хладагента в сухой оболочки Трубка испарителя вапоризация поглощения в теплообмена труб, охлаждающей жидкости объем заполнения очень мал, около 35% до 40% объема внутренней трубки группы. Жидкий хладагент протекает вне трубы. Для того, чтобы увеличить скорость потока хладагента, множественность заслонка плиты установлены в теле трубы через трубный пучок.
3. Вертикальная Трубка испарителя: главным образом используется для системы охлаждения аммиака. Он изготовлен из сварных стальных бесшовных труб. Испаритель — это единица трубки. Согласно требованиям разных мощностей он может состоять из трубки-сухой групп. Набор Трубка испарителя монтируется в прямоугольной металлической коробке. В верхнем конце трубы группы верхняя труба подключена к отделителем газа и нижняя труба подключена к нефтяной коллектор. Аммиак поступает испарителя от среднего впускной трубы.
Вертикальная Трубка испарителя имеет хорошую тепло передачи производительности, большой расход металла, большой площади и может применяться только для промышленного охлаждения аммиака в качестве хладагента используется в фабриках.
4. Спиральная трубка испарителя: структура вертикальная Трубка испарителя в основном то же самое, теплообмена труб принимает одно руководитель спиральная трубка или двойной головкой спиральная трубка для замены вертикальные трубы теплообменников, и высота меньше, чем по вертикали трубный пучок. Она подходит для использования в промышленных холодильных систем охлаждения аммиака, охлаждения воды или соляного раствора. В дополнение к преимуществам вертикальная Трубка испарителя спиральная трубка испарителя лучше тепло передачи производительности и компактная структура. По сравнению с вертикальная Трубка испарителя, спиральная трубка испарителя имеет меньший объем и сохраняет металлических материалов. Заменяет тенденция вертикальная Трубка испарителя.
5. Змеевик испарителя: это общие испарителя для малых охладитель системы охлаждения фреона. Он состоит из одного или нескольких наборов медные трубы согнутых серпантином катушек. Испаритель погружается в бак, наполненный теплоносителя (воды или соленой воды и т.д.), и мешалкой устанавливается на одном конце бака. Промышленные охладители фреоновые жидкость из верхней части испарителя и испаряется, поглощая тепло на поверхность теплопередачи катушки, и пара всасывается компрессором холодильного оборудования от нижней части через трубу рециркуляционного воздуха. Рассол или соленая вода циркулирует в бак под агитации агитатор и обмены тепла с хладагентом, течь в трубе.
