Преимущества и недостатки шести чиллеров
1. Винтовой чиллер
Винтовой чиллер представляет собой чиллер с различными формами винтовых компрессоров в качестве хоста. Это собранное холодильное устройство, состоящее из винтового холодильного компрессора, конденсатора, испарителя, терморасширительного клапана, маслоотделителя, компонентов автоматического управления и приборов. В настоящее время винтовые чиллеры все шире используются в области охлаждения и кондиционирования воздуха в моей стране, а их типичная холодопроизводительность колеблется от 700 до 1000 кВт.
преимущество:
1. Простая структура, несколько движущихся частей, мало изнашиваемых деталей и длительный срок службы.
2. Круговое движение стабильно, и нет явления «всплеска» при работе с низкой нагрузкой.
3. Высокая степень сжатия и высокое значение EER.
4. Он может быть отрегулирован бесступенчато в диапазоне 10% ~ 100%, с высокой эффективностью и значительной экономией энергии при частичной нагрузке.
5. Не чувствителен к мокрому удару.
недостаток:
1. Цена выше, чем тип поршня. Производительность одной машины меньше, чем у центробежного типа, а скорость вращения ниже, чем у центробежного типа.
2. Система смазочного масла более сложная, а расход топлива большой.
3. Шум крупнотоннажного агрегата выше, чем у центробежного типа.
4. Требуется высокая точность обработки и точности сборки.
2. Поршневой чиллер
Поршневой чиллер представляет собой чиллер с поршневым компрессором в качестве основного двигателя. Установка состоит из холодильных компрессоров, конденсаторов, испарителей, терморасширительных клапанов и т. Д., И оснащена автоматическим регулированием энергии и автоматическими устройствами защиты безопасности. Система поршневого компрессорного устройства относительно проста, и этот тип компрессора обычно используется больше в условиях низких температур!
преимущество:
1. Широкий диапазон применимых давлений и высокая ремонтопригодность.
2. С несколькими головками, высокоскоростным многоцилиндровым двигателем, производительность может быть улучшена.
3. Материал прост, общий металлический материал может быть использован, обработка проста, а стоимость низкая.
недостаток:
1. Есть много деталей и изнашиваемых деталей.
2. Степень сжатия низкая, холодопроизводительность одного блока небольшая, а регулировка разгрузки цилиндра не может быть отрегулирована бесступенчато.
3. Подчиненный отвечает взаимностью вверх и вниз, вибрация больше, а показатель качества на единицу холодопроизводительности больше.
4. Очень чувствителен к жидкому удару.
3. Модульный чиллер
Он состоит из нескольких модульных чиллеров параллельно. Многоконтурная работа координируется и контролируется микрокомпьютером, и каждый компрессор может самостоятельно регулировать энергию. Модульный блок может состоять из 13 блоков. Модульный чиллер оснащен компьютерной системой мониторинга для управления всем агрегатом. В зависимости от размера нагрузки, запускайте и останавливайте каждый компрессор регулярно или меняйте высокоскоростную работу на низкоскоростную, включая каждую независимую холодильную систему и всю работу машины.
преимущество:
1. В соответствии с изменением охлаждающей нагрузки, отрегулируйте количество модулей в работе в любое время, чтобы выходная холодопроизводительность и нагрузка на кондиционер могли быть оптимально подобраны для снижения потребления энергии.
2. Гарантируется параллельная работа нескольких компрессоров.
3. Легкий вес, небольшой размер, экономия площади конструкции.
4. Модульная комбинация обеспечивает максимальную запасную мощность для холодильной системы, а также очень просто и легко расширить мощность агрегата.
недостаток:
1. Высокие требования к качеству воды, как только накипь будет заблокирована, это повлияет на теплоотдачу конденсатора и испарителя.
2. Стоимость высока, деталей много, изнашиваемых деталей много, а стоимость обслуживания высока. ?
3. Степень сжатия низкая, а холодопроизводительность одного блока небольшая.
4. Производительность регулировки одиночной головки при частичной нагрузке плохая, и бесступенчатая регулировка не может быть выполнена.
5. Качественный индекс холодопроизводительности агрегата относительно велик.
4. Центробежный чиллер
Центробежный чиллер охлаждается фреоновым хладагентом, испаряющим и поглощающим тепло хладагентной воды в испарителе, а влажный пар фреона после испарения и поглощения тепла сжимается компрессором в высокотемпературный и газ высокого давления, который становится жидким после конденсации конденсатором с водяным охлаждением. Дросселируется расширительным клапаном в испаритель для рециркуляции. Таким образом, холодная вода 7 ~ 12 ° C готовится для кондиционирования воздуха в конце кондиционера.
преимущество:
1. Скорость рабочего колеса высока, объем транспортировки газа велик, а мощность одной машины велика.
2. Меньшее количество изнашиваемых деталей, надежная работа, компактная структура, стабильная работа, небольшая вибрация и низкий уровень шума.
3. Качественный индекс холодопроизводительности агрегата невелик.
4. Хладагент не смешивается со смазочным маслом, и теплопередача испарителя и конденсатора хорошая.
5. Значение EER высокое, и его можно регулировать бесступенчато в пределах 10% ~ 100%.
недостаток:
1. Одноступенчатый компрессор будет иметь явление «всплеска» при низкой нагрузке и работать плавно при полной нагрузке.
2. Строгие требования к прочности материала, точности обработки и качеству изготовления.
3. Когда условия эксплуатации отклоняются от конструктивных условий, эффективность быстро снижается, а холодопроизводительность уменьшается быстрее, чем поршневой тип с уменьшением температуры испарения.
4. Центробежная система отрицательного давления, наружный воздух легко вторгается, и существует опасность химического изменения и коррозии трубопровода.
5. Тепловой насосный агрегат с источником воды
Интегральный водяной кондиционер типа «вода-воздух» или «вода-вода», который использует воду в качестве источника тепла и может выполнять цикл охлаждения / нагрева. Он использует воду в качестве источника тепла для отопления и воду в качестве источника отвода тепла для охлаждения. Холодный (горячий) воздух или холодный (горячий) воздух производится с использованием воды, циркулирующей в общих трубах, воды, взятой из колодцев и озер или рек, или воды, циркулирующей в подземных змеевиках в качестве холодного (теплового) источника водного оборудования. Он включает в себя теплообменное устройство на стороне пользователя, компрессор и теплообменное устройство на стороне источника тепла с одиночными функциями охлаждения или охлаждения и нагрева.
преимущество:
1. Энергосбережение, тепло может быть восстановлено при работе зимой.
2. Одна машина имеет несколько операций и работает стабильно.
3. Воздействие на окружающую среду значительное.
4. Высокий коэффициент энергоэффективности.
недостаток:
1. Он ограничен доступными условиями источника воды и географической структурой водного слоя.
2. Система подвержена явлению нагнетания воды между стороной источника и стороной нагрузки.
3. Влияние энергетической политики и цен на топливо в различных регионах и странах.
4. Единовременные инвестиции и эксплуатационные расходы относительно высоки.
6. Абсорбционный чиллер бромида лития
Абсорбционный холодильник из бромида лития в основном состоит из генератора, конденсатора, испарителя, поглотителя, теплообменника, циркуляционного насоса и так далее. В абсорбционном охлаждении бромида лития вода используется в качестве хладагента, а бромид лития используется в качестве абсорбента.
преимущество:
1. Меньше движущихся частей, низкая частота отказов, плавное движение, низкая вибрация и низкий уровень шума;
2. Обработка проста, операция удобна, и она может реализовать 10% ~ 100% бесступенчатую настройку;
3. Раствор бромида лития нетоксичен и не оказывает разрушительного действия на озоновый слой;
4. Можно использовать отработанное тепло. Отработанное тепло и другая низкосортная тепловая энергия;
5. Низкие эксплуатационные расходы и хорошая безопасность;
6. Питание от тепловой энергии, меньшее потребление электроэнергии.
недостаток:
1. Срок службы короче, чем у типа сжатия;
2. Энергосбережение не является энергосберегающим, потребление пара большим, а тепловой КПД низким;
3. Устройство работает под вакуумом в течение длительного времени, и наружный воздух легко вторгается. При вторжении воздуха холодопроизводительность будет ослаблена, поэтому требуется строгая герметизация, которая принесет неудобства изготовлению и использованию;
4. Тепловая нагрузка выхлопных газов агрегата больше, чем у типа сжатия, а требования к качеству охлаждающей воды выше;
5. Раствор бромида лития сильно разъедает углеродистую сталь, что влияет на срок службы и производительность агрегата.
